Picking en la Gestión de Almacenes: Más que Solo Elegir Productos

El «picking» es un término que se encuentra comúnmente en la gestión de almacenes y logística, y es un componente fundamental en el proceso de cumplimiento de pedidos. A menudo, se le considera una de las tareas más críticas y laboriosas en un almacén. En este artículo, exploraremos en profundidad qué es el picking y por qué es esencial en la cadena de suministro y la distribución.

 

¿Qué es el Picking?

 

El picking, también conocido como «picking de pedidos» o «selección de pedidos», es el proceso de recoger productos específicos de un almacén o inventario para cumplir con un pedido o solicitud de un cliente. En términos simples, implica seleccionar los productos correctos en las cantidades correctas de los lugares de almacenamiento adecuados para su envío o entrega posterior.

 

Importancia del Picking:

 

El picking desempeña un papel crítico en la cadena de suministro por varias razones:

 

  1. Satisfacción del Cliente: El proceso de picking es crucial para garantizar que los clientes reciban los productos que han solicitado a tiempo y en buenas condiciones. La precisión es esencial para evitar envíos incorrectos o incompletos.

 

  1. Eficiencia Operativa: Un proceso de picking eficiente puede reducir los costes laborales y el tiempo necesario para preparar los pedidos. Esto mejora la productividad general del almacén.

 

  1. Reducción de Errores: El picking preciso minimiza los errores y las devoluciones, lo que ahorra tiempo y recursos.

 

  1. Optimización del Espacio de Almacenamiento: El picking bien planificado permite la gestión óptima del espacio de almacenamiento, lo que maximiza la capacidad del almacén y reduce los costes asociados con la expansión.

 

Tipos de Picking:

 

Existen varios métodos y estrategias de picking, cada uno adaptado a diferentes necesidades y situaciones. Algunos de los tipos de picking más comunes incluyen:

 

  1. Picking por Lote: Se recogen múltiples productos diferentes en lotes antes de ser enviados.

 

  1. Picking por Zona: El almacén se divide en zonas, y cada empleado o equipo es responsable de recoger pedidos en una zona específica.

 

  1. Picking por Línea o por Pedido: Se recogen los productos de un solo pedido a la vez antes de pasar al siguiente pedido.

 

  1. Picking por Voz o por RF (Radiofrecuencia): Los trabajadores reciben instrucciones a través de dispositivos de voz o RF para guiarlos a través del proceso de picking.

 

Tecnología y Automatización en el Picking:

 

En la actualidad, la tecnología y la automatización juegan un papel cada vez más importante en el proceso de picking. Se utilizan sistemas de gestión de almacenes (WMS) y tecnología RFID para optimizar la precisión y la velocidad del picking. Los robots y sistemas de almacenamiento automatizado también se utilizan para realizar tareas de picking de manera eficiente en almacenes de gran escala.

 

Conclusión:

 

El picking es una parte esencial de la cadena de suministro y la logística, y su importancia para la satisfacción del cliente y la eficiencia operativa no puede subestimarse. A medida que avanzamos en la era de la automatización y la tecnología, el proceso de picking continuará evolucionando para ser más preciso, rápido y rentable, lo que beneficiará tanto a las empresas como a los consumidores finales. ¿Buscas un proveedor de software para un restaurante? Galdón Software realiza proyectos de software para restaurantes en cualquier lugar del mundo.